Alumínium alkatrészek öntése, szerelvények ellenőrzése
Videó
Funkció
Alumínium alkatrészek öntéséhez minőségellenőrzés és támogatás az autóipari gyártósorok kapacitásának javítása érdekében
Specifikáció
| Lámpatest típusa: | Alumínium alkatrészek öntése, szerelvények ellenőrzése |
| Méret: | 1240*980*1180 |
| Súly: | 120 kg |
| Anyag: | Fő szerkezet: fém Támasz: fém |
| Felületkezelés: | Alaplap: Galvanizált króm és fekete eloxált |
Részletes bevezetés
Az autó minősége szorosan összefügg a vezetésbiztonsággal, ezért szigorú mérési folyamaton kell átesnie a gyártási folyamat során. Az autóalkatrészek minőségének mérésére szolgáló munkához hasonlóan az ellenőrző eszköz gyártási pontossága is nagyon fontos, és a gyár elhagyása előtt magas színvonalú megjelenési funkciót és pontossági mérést kell biztosítani. A kiváló mérési képességgel a koordináta-mérőgép mérési funkciója garantálja az ellenőrző eszközök minőségének elfogadását.
Ezúttal egy autóalkatrész-ellenőrző szerszámot kell megmérnünk, és meg kell mérnünk a pozicionáló furatot, a szorítóblokkot és a profilt. A munkadarab nagy térfogata és súlya miatt a Function plus Gantry három koordinátáját választottuk mérési modellként. Ez a modell nagy lökettel rendelkezik, amely képes elvégezni a szerszámszerelvény érzékelését és összeszerelésének érzékelését, és a munkadarabot közvetlenül a platformra helyezheti a méréshez az összeszerelés és a beállítás során.
A rögzítőfurat és a pozicionálófurat méréséhez kört kell szerkeszteni. A mérés után a furatközéppont helyzetét és nyílását kiértékelik. A szorítóblokk mérésekor válassza ki a megfelelő pozíciót a digitális moduluson, majd hagyja, hogy a mérőgép automatikusan mérje meg és végezze el a pozíciófok és a normál eltérés T értékének kiértékelését. A PC-DMIS szoftverrel a profilmérés az élpontok mérésével végezhető el, amikor a nulla sík és az öt sík közötti szög 90°. Az élpont jellemzői kiválaszthatók a szoftverben, és a pozícióeltérés a mérés után kiértékelhető. Az összes mérési munka elvégzése után szöveges és részletes tesztjelentés készíthető, és a műszer mérési eredményei egy pillantással megtekinthetők.
A hardver és szoftver kiváló kombinációja biztosítja a koordináta-mérőgép megbízhatóságát. A hardver professzionális vezérlőrendszert, átlós sugarat, precíziós hosszú vezetősínt és PTB-tanúsítvánnyal rendelkező rácsot alkalmaz, a szoftver pedig az iparági szinten mért PC-DMIS szoftvert alkalmazza. A mérvadó tűrésértékelési képesség és az intelligens jellemzőfelismerő funkció segíthet az ügyfeleknek a koordináta-mérési képesség gyors javításában.
A munkafolyamat
1. Megérkezett a beszerzési megrendelés-——->2. Tervezés-——->3. A rajz/megoldások megerősítése-——->4. Készítse elő az anyagokat-——->5. CNC-——->6. Koordináta mérőgép-——->6. Összeszerelés-——->7. Koordináta mérőgép -> 8. Ellenőrzés-——->9. (3. részellenőrzés szükség esetén)-——->10. (belső/helyszíni ügyfél)-——->11. Csomagolás (fadoboz)-——->12. Szállítás
Gyártási tűréshatár
1. Az alaplap síklapúsága 0,05/1000
2. Az alaplemez vastagsága ±0,05 mm
3. A helymeghatározási adat ±0,02 mm
4. A felület ±0,1 mm
5. Az ellenőrző csapok és furatok ±0,05 mm




