TTMegy jól bejáratott autóipari gyártó cég, amely magas szintű automatizálást ért el.Szakterületünk az autógyártásellenőrző készülékek, hegesztő szerelvények, ésformák.Ebben a cikkben szeretnénk bemutatni az energiaminőség hatását az autógyártásban.

Az autógyártó ipar technológiai és automatizáltsági szintje egyre magasabb, fő gyártási folyamataiban nagyszámú ütő- és nemlineáris terhelést alkalmaznak, mint például elektromos hegesztőgépek és lézeres hegesztőgépek a karosszériaműhelyben, sajtológépek a bélyegzőműhelyben, illetve a festőműhelyben frekvenciaváltó eszközöket., az automata gyártósor az összeszerelő műhelyben stb., ezeknek a terheléseknek van egy közös jellemzője, vagyis nagyon nagy a terhelésingadozás és nagyon nagy a harmonikus generálás.Ugyanakkor az országnak a fogyasztás csökkentésére és az energiatakarékosságra vonatkozó folyamatos követelményei mellett nagyszámú energiatakarékos lámpát használnak;a hagyományos motorokat fokozatosan felváltják a frekvenciaváltó hajtások.Ezek az új nemlineáris terhelések súlyosbítják az energiaminőség romlását az autóiparban.

Aktuális energiaproblémák

Az energiaminőség-vizsgálatok statisztikai elemzése során kiderült, hogy az autógyártó iparban a fő energiaminőségi problémák a harmonikusok, a feszültségingadozások és a meddőteljesítmény-problémák, amelyek általában különböző kapcsolatokban fordulnak elő, például bélyegzés, hegesztés, festés, hajtáslánc és végső. összeszerelés.

1. Bélyegző műhely – harmonikusok, feszültségingadozások és vibrálás

A bélyegzőműhely érzékeny terhelései elsősorban a présekre koncentrálódnak, beleértve a robotokat és az egyenáramú tápegységeket.Sok présgépet egyenáramú fordulatszám állítható motor hajt meg, és stabil egyenáramú tápellátást igényel.A robotmotorokat PLC vezérli és frekvenciaváltók hajtják.A PLC vezérlőáramkörök és a frekvenciaváltók egyaránt tipikusan érzékeny terhelést jelentenek.

2.Festékbolt – harmonikus

Az autó fényezési felülete négy rétegre tagolódik: alapozó, köztes réteg, alapozó és lakk.Azon kívül, hogy az alapozót az akkumulátorkészlethez kell rögzíteni, a többi folyamat alapvetően hasonló.Az automata permetezőműhely egy viszonylag magas folyamatlánccal rendelkező gyártóműhely.Az egyes berendezések meghibásodása A permetezőműhely teljes folyamatára hatással lesz.

3.Erőátvitel

A hajtáslánc elsősorban a motorgyártásra vonatkozik, az elektromos energia hatása a megmunkáló műhelyben található CNC szerszámgépekre, valamint a szállítóberendezésekre, összeszerelő sorokra és tesztplatformokra összpontosul.A drága és összetett berendezések leállása megköveteli a gépi paraméterek visszaállítását, a munkadarabok selejtezését, a szerszámok megrongálódását, a gyártósorok leállítását, a munkára várást stb.

4.Végső összeállítás – Harmonikusok

A végső összeszerelési folyamat főként robotokat használ az automatikus összeszereléshez, és a robotokat meghajtó áramkörökben nagyszámú elektronikus alkatrészt, például diódákat, triódákat, erősített áramokat, egyenirányító hidat és kapcsolóüzemű tápegységeket használnak.A nagyszámú harmonikus szuperpozíciója nemcsak az áramellátó rendszert érinti súlyosan, hanem a robot élettartamának és működési pontosságának károsodása is végzetes.