TTMegy professzionális autóipari gyártóellenőrző eszközök, sajtolt alkatrészek és szerelvények. Van egyérett bélyegzésautóipari panelek gyártási folyamata. Ebben a cikkben szeretnénk bemutatni az autóipari panelek jellemzőit és követelményeit. Reméljük, hogy hasznosnak találja majd.

1. Felületi minőség A borító felületén található apró hibák a festés után diffúz fényvisszaverődést okozhatnak, és rontják a megjelenést. Ezért a borító felületén nem lehetnek hullámok, gyűrődések, horpadások, karcolások és szélnyomok, valamint egyéb olyan hibák, amelyek rontják a felület esztétikáját. A borító díszítő bordáinak és kiemelkedéseinek tisztáknak, simáknak, balról jobbra szimmetrikusaknak és egyenletes átmenettel rendelkezőknek kell lenniük, a borítók közötti kiemelkedéseknek pedig egységeseknek és simáknak kell lenniük, és nem megengedettek az egyenetlenségek. Egy szóval, a borítónak nemcsak a szerkezet funkcionális követelményeinek kell megfelelnie, hanem a felületi dekoráció esztétikai követelményeinek is.

2. Hüvelyk alakú A burkolat alakja többnyire háromdimenziós felület, és alakját nehéz teljesen és pontosan kifejezni a burkolat rajzán. Ezért a burkolat méretét és alakját gyakran a főmodell segítségével írják le. A főmodell a burkolat fő gyártási alapja. A burkolat rajzán feltüntetett méretnek és alaknak, beleértve a háromdimenziós felület alakját, a különböző furatok pozícióméretét és az alakátmenetek méretét stb., meg kell egyeznie a főmodellel, és nem jelölhető meg a rajzon. A méret a főmodell mérésétől függ. Ebben az értelemben a főmodell szükséges kiegészítő a burkolat rajzának megtekintéséhez.

3. Merevség A burkolat húzásakor és formázásakor az egyenetlen képlékeny alakváltozás miatt egyes alkatrészek merevsége gyakran gyenge. A rossz merevségű burkolat rezgés után üreges hangot ad ki. Ha ilyen alkatrészeket raknak be az autóba, az autó nagy sebességnél rezegni fog, ami a burkolat korai károsodását okozza. Ezért a burkolat merevségi követelményét nem szabad figyelmen kívül hagyni. A burkolat merevségének ellenőrzésére a burkolatalkatrészek hasonlóságainak és különbségeinek megkülönböztetése érdekében az alkatrészt megkopogtatják, a másik pedig a kézzel történő nyomás, hogy lássák, nincs-e laza és mozgatott.

4. Gyárthatóság A burkolat szerkezeti alakja és mérete határozza meg az alkatrész gyárthatóságát. A burkolat gyárthatóságának kulcsa a húzás gyárthatósága. A burkolati alkatrészek általában egyszeri formázási módszert alkalmaznak. A jó húzási feltételek megteremtése érdekében a peremezést általában kihajtják, az ablakot kitöltik, és a kiegészítő alkatrészt hozzáadják a húzott alkatrész létrehozásához. A húzott alkatrészek elengedhetetlen része a technológiai kiegészítés. Ez nemcsak a húzás feltétele, hanem a deformáció mértékének növeléséhez szükséges kiegészítés is, hogy merev alkatrészeket kapjunk. A technológiai kiegészítés mennyisége a száraz burkolat alakjától és méretétől, valamint az anyag teljesítményétől függ. Komplex alakú mélyhúzott alkatrészekhez 08ZF acéllemezeket kell használni. A folyamattal kiegészített felesleges anyagot a következő folyamatban el kell távolítani. A húzási folyamat utáni gyárthatóság csak a folyamatok számának meghatározásától és a folyamatok sorrendjének megszervezésétől függ. A jó gyárthatóság csökkentheti a folyamatok számát és elvégezheti a szükséges folyamatösszevonásokat. A későbbi munkaülések gyárthatóságának felülvizsgálatakor figyelmet kell fordítani a pozicionálási referenciaértékek konzisztenciájára, vagy a pozicionálási referenciaértékek átszámítására. Az első munkaülések megteremtik a szükséges feltételeket a következő munkaülésekhez, a hátsó munkaüléseknél pedig az előző folyamattal való kapcsolatra kell figyelni.