A legjobb autóipari hegesztőkészülék gyártója és gyára Kínában

A hegesztőkészülék egy speciális eszköz, amelyet fémmegmunkálási és hegesztési folyamatokban használnak a munkadarabok biztonságos rögzítésére és pozicionálására hegesztési műveletek során. Biztosítja a precíz igazítást, stabilitást és következetességet a hegesztési folyamatban, csökkentve a hibákat és javítva a hegesztett kötések minőségét. A hegesztőkészülékeket jellemzően egyedi projektekhez tervezik, és lehetnek egyszerűek vagy összetettek, a hegesztési feladat követelményeitől függően.


Termék részletei

Termékcímkék

Vállalatfejlesztés

  • A TTM-et 2011-ben alapították Sencsenben.
  • 2012-ben Dongguanba költözés; Együttműködési kapcsolat kiépítése a Magna International Inc.-vel.
  • 2013-ban korszerűbb berendezéseket vezettek be.
  • 2016-ban nagyméretű koordináta-mérőgépeket és 5 tengelyes CNC berendezéseket vezetett be; együttműködött az OEM Forddal, és befejezte a Porsche, Lamborghini és Tesla CF projekteket.
  • 2017-ben, a jelenlegi üzembe költözéskor a CNC-gépek számát 8-ról 17-re növeltük. Megalakult a Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd.
  • 2018-ban együttműködtek a LEVDEO automotive céggel, és befejezték az autóipari gyártósort. Bevezették a 4 tengelyes nagysebességű CNC-t, a CNC-k teljes mennyisége elérte a 21-et.
  • 2019-ben megalakult a Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. (Egyablakos szolgáltatás). Együttműködött a Tesla Shanghai-val és a Sodecia Germany-val. Új K+F laboratóriumot épített az automatizálás számára.
  • 2020-ban együttműködött az OEM ISUZU-val Dél-Afrikában; Befejezte az RG06 egyablakos szolgáltatást.
  • 2021-ben a minőségbe vetett hittel haladunk előre, hogy világszínvonalú vállalatot hozzunk létre.
  • 2022-ben megnyílt a TTM Group irodája Dongguan városában, új CNC 4 tengelyes * 5 készlet, új prés * 630 tonna, Hexagon Absolute Arm.
  • 2023-ban a TTM egy új üzemet épít a szerelvények ellenőrzésére és hegesztőszerelvények gyártására; egy 2000T-s prést is telepít.
hegesztőkészülék és ellenőrző készülékgyár

Ellenőrzőkészülékek és hegesztőkészülékek gyára (Teljes terület: 9000 m²)

fém sajtoló szerszám, progresszív szerszám és teansfer szerszám gyártója és gyára

Sajtolószerszámok és matricák, valamint megmunkált alkatrészek gyára (Teljes terület: 16000 m²)

Termékleírás

Termék neve Hegesztőkészülék
Alkalmazás Autóipari CCB, első rész, WS rugós összekötő, első lökhárító stb.
Hegesztési típus Ponthegesztés, ívhegesztés, (CNC/összeszerelés) speciális hegesztőkészülék
Pneumatikus alkatrész márka SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, kézi szorító
Elektromos alkatrész márka OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff
Anyag (blokk, rögzítőcsap) 45# acél, réz, rozsdamentes acél
Műveleti út Robothegesztés, Kézi hegesztés, Speciális gépi hegesztés
Irányító út Levegővezérlés (pneumatikus vezérlőszelep), elektromos vezérlés (mágnesszelep), kézi, mágnesszelep nem szükséges, csatlakozókapcsolóval
Szorítóút Pneumatikus, kézi
Kommunikációs mód hegesztőcellával EtherCAT, PROFINET, CC-LINK
Kommunikációs relé doboz Elektromos doboz bekötési módja, gyorscsatlakozós típus, mágnesszelep-sziget típus
Hegesztőkészülék alaptípusa Padlóra rögzítve, pozicionáló/flip típus
Csővezeték út Egyrétegű cső, lángálló cső, réz/rozsdamentes acél cső
Lámpatest felületkezelés Festés, Festés + Fekete Oxidáció, Cinkbevonat, Porfestés
Átfutási idő 2-4 hét a tervezéshez és a terv felülvizsgálatához;
10-12 hét gyártás a tervjóváhagyást követően
7-10 munkanap légi szállítás esetén;
4-5 hétig óceáni kortyolgatás
Élet meghal Az ügyfél termelési kapacitásától függ
Minőségi biztosítás Koordináta mérőgép-ellenőrzés
Mintákkal végzett tesztelés
Helyszíni felvásárlás
Online videó webkonferencia-kiárusítás
Kivásárlási problémák megoldása
Csomag Faládák mintákhoz; Faládák vagy raklapok szerelvényekhez;

Autóiparhegesztőberendezésekkulcsfontosságú eszközök az autók gyártási folyamatában. Ezeket a speciális szerelvényeket úgy tervezték, hogy biztosítsák a különböző alkatrészek pontos beállítását és összeszerelését, megkönnyítve az alváz, a karosszériaelemek és más kritikus alkatrészek hegesztését. Ebben az átfogó áttekintésben megvizsgáljuk az autóipari hegesztőberendezések legfontosabb aspektusait, beleértve azok fontosságát, tervezési szempontjait, gyártását, minőségellenőrzését és szerepét az autóiparban. 1. Az autóipari hegesztőberendezések fontossága:
Az autóipari hegesztőberendezések számos okból létfontosságú szerepet játszanak az autók gyártásában: Precízió: Biztosítják az alkatrészek pontos illesztését, ami következetes és pontos hegesztési varratokat eredményez. Ez kritikus fontosságú a jármű szerkezeti integritása és biztonsága szempontjából.
Hatékonyság: A hegesztőkészülékek felgyorsítják az összeszerelési folyamatot, csökkentve a gyártási időt és a munkaköltségeket. Minőségbiztosítás: Azáltal, hogy az alkatrészeket a megfelelő helyzetben tartják, a készülékek minimalizálják a hibák és hiányosságok kockázatát a végtermékben. Állandóság: A készülékek következetes eredményt biztosítanak, függetlenül a kezelő képzettségi szintjétől, ami elengedhetetlen az egységes járműminőség eléréséhez. 2. Tervezési szempontok: Az autóipari hegesztőkészülékek tervezése összetett folyamat, amely számos tényező gondos mérlegelését igényli: Járműmodell: A készülék kialakításának meg kell felelnie a gyártott jármű konkrét márkájának és modelljének. Ehhez mélyreható ismeretekre van szükség a jármű összeszerelési követelményeiről. Alkatrész-pozicionálás: A készüléknek pontosan kell elhelyeznie a jármű különböző alkatrészeit, például a karosszériaelemeket, az alvázrészeket és a vázalkatrészeket. Ez magában foglalja a pontos elhelyezési pontokat, a szorítómechanizmusokat és a tartószerkezeteket. Tűrés és beállítás: A mérnököknek szigorú tűréshatárokat és beállítási követelményeket kell figyelembe venniük annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészek tökéletesen illeszkedjenek egymáshoz.
Anyagválasztás: A szerelvény anyagainak megválasztása kulcsfontosságú. Tartósnak, hőállónak és merevnek kell lennie, hogy ellenálljon a hegesztési folyamatnak. Ergonómia: A szerelvényeket a könnyű kezelhetőség és a kezelő biztonsága érdekében kell megtervezni. Ez magában foglalja a hozzáférés, a láthatóság és az ergonómia szempontjait hegesztési műveletek közben. 3. Szerelvénygyártás:
Az autóipari hegesztőberendezések gyártása több szakaszból áll:
CAD tervezés: A tervezők részletes 3D CAD modelleket készítenek a szerelvényről, meghatározva az egyes alkatrészek helyzetét, tájolását és rögzítési pontjait. Anyagválasztás: A tervezési specifikációk alapján a megfelelő anyagokat, gyakran acélt vagy alumíniumot választják ki a szerelvény szerkezetéhez. Alkatrészgyártás: Az egyes alkatrészeket, beleértve a tartószerkezeteket, bilincseket és pozicionáló elemeket, precízen gyártják CNC megmunkálással és más speciális technikákkal. Hegesztés és összeszerelés: Képzett hegesztők és technikusok szerelik össze az alkatrészeket, biztosítva a pontos és biztonságos illeszkedést. Tesztelés: A szerelvény szigorú tesztelésen esik át annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a pontos hegesztéshez szükséges illesztési és tűrési követelményeknek. Ez magában foglalja a járműalkatrészek tesztillesztését is. Kalibrálás: A szerelvényt kalibrálják annak érdekében, hogy tökéletesen illeszkedjen, és megőrizze szerkezeti integritását. 4. Minőségellenőrzés: A szerelvény gyártási folyamata során elengedhetetlen a magas minőségi szabványok fenntartása: Ellenőrzések: Rendszeres ellenőrzéseket végeznek a szerelvényalkatrészek pontosságának, tartósságának és működésének ellenőrzésére.
Tűréshatár-ellenőrzések: Pontos méréseket és tűréshatár-ellenőrzéseket végeznek annak megerősítésére, hogy a szerelvény megfelel az előírt szabványoknak.
Beállítás-ellenőrzés: A szerelvényeket ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő beállítás és orientáció megmaradjon az összeszereléshez. 5. Szerepük az autóiparban: Az autóipari hegesztőszerelvények szerves részét képezik az autóipari gyártási folyamatnak: Alvázhegesztés: A szerelvények biztosítják az alvázalkatrészek, beleértve a vázrészeket és a felfüggesztés alkatrészeit, pontos beállítását. Karosszériaelemek hegesztése: A karosszériaelemeket, például ajtókat, motorháztetőket és sárvédőket a megfelelő helyzetben tartják a hegesztéshez, hozzájárulva a jármű általános szerkezeti integritásához. Varrathegesztés: A szerelvényeket varratok, illesztések és csatlakozások hegesztésére használják erős és megbízható kötések létrehozása érdekében.
Hegesztésautomatizálás: Sok esetben a hegesztőberendezéseket robothegesztő cellákkal integrálják az automatizált gyártás érdekében, ami tovább javítja a hatékonyságot és az állandóságot. 6. Testreszabás autógyártók számára: Az autóipari hegesztőberendezések gyártói gyakran az egyes autógyártók egyedi igényeihez igazított egyedi berendezések létrehozására specializálódtak. Ezeket a berendezéseket az iparágspecifikus szabványoknak és követelményeknek megfelelően tervezték, és a gyártó termékcsaládján belüli különböző járműmodellekhez igazíthatók. Összefoglalva, az autóipari hegesztőberendezések az autógyártási folyamat kritikus elemei.

Megoldások (Kulcsrakész megoldások szolgáltatás)

Fehér színű összeszerelési rendszerek:

1, Komplett autó karosszéria hegesztő sor

2, EgyedülállóHegesztőcella

3,Hegesztőkészülékek és készülékek:

CCB egységHegesztőkészülék, Padlólemez ASSY hegesztőkészülék, Kerékház ASSY hegesztőkészülék, AB gyűrű ASSY AB hegesztőkészülék, Ülés ASSY hegesztőkészülék, Első ülés kereszttartó hegesztőkészülék, Elülső rész ASSY hegesztőkészülék, Műszerfal ASSY hegesztőkészülék, Motorháztető ASSY hegesztőkészülék és Himbák ASSY hegesztőkészülék gyártó, tervező cég és gyár.

ISO irányítási rendszer hegesztőberendezésekhez

ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező hegesztőkészülék
hegesztőberendezések gyártója

Hegesztőberendezés-csapatunk

hegesztőberendezés-tervező csapat
autóipari hegesztőberendezések értékesítése

Előnyeink

1. Gazdag tapasztalat az automatikus gyártásban és a vállalatirányításban.

2. Egyablakos szolgáltatás bélyegzőszerszámokhoz, rögzítőelemek ellenőrzéséhez, hegesztőberendezésekhez és cellákhoz az időzítés és a költségmegtakarítás, a kommunikáció kényelme és az ügyfelek profitjának maximalizálása érdekében.

3. Szakmai mérnöki csapat a GD&T véglegesítéséhez az egyes alkatrészek és az összeszerelő alkatrészek között.

4. Kulcsrakész megoldás szolgáltatás - bélyegzőszerszám, ellenőrző lámpatest, hegesztőberendezések és cellák egy csapattal.

5. Erős képesség nemzetközi technikai támogatással és partnerségi együttműködéssel.

6. Nagy kapacitás: Ellenőrző lámpatest, 1500 készlet/év; Hegesztő lámpatest és cellák, 400-600 készlet/év; Bélyegző szerszámok, 200-300 készlet/év.

Több mint 352 alkalmazottunk van, akiknek 80%-a vezető műszaki mérnök. Szerszámgyártási részleg: 130 alkalmazott, Hegesztőkészülékek részleg: 60 alkalmazott, Ellenőrzőkészülékek részleg: 162 alkalmazott. Professzionális értékesítési és projektmenedzsment csapattal rendelkezünk, hosszú távú szolgáltatást nyújtunk külföldi projektekben, az árajánlatkéréstől a gyártáson, szállításon és értékesítés utáni szolgáltatásokon át, csapatunk kínai, angol és német nyelven tudja kezelni ügyfeleink minden problémáját.

Hegesztőcellák és hegesztőberendezések főbb projektjei

Jelentős hegesztőberendezések projektje (2019-2021)
Tétel Leírás Típus Projekt neve Mennyiség (készletek) Év
1 CCB WF Ívhegesztés VW MEB31 60 2019-2021
2 CCB WF Ívhegesztés VW MEB41 10 2020
3 CCB WF Ívhegesztés VW 316 4 2020
4 CCB WF Ívhegesztés Ford T6 8 2021
5 CCB WF Ívhegesztés ISUZU RG06 3 2020
6 CCB WF Ívhegesztés Bcar, BSUV 6 2020
7 CCB WF Ívhegesztés Bcar,BCAR 7 2020
8 Padlólap WF Sopt hegesztés SK326/0RU_K Karoq RU 15 2019
VW316/5RU_K Tarek RU (19003)
9 WS Rugós összekötő WF Ívhegesztés WL/WS 4 2019
10 Kereszttartó konzolok WF Ívhegesztés WL/WS 12 2019-2021
11 Első lökhárító WF Ívhegesztés VW281 14 2019
12 WF alváz Ívhegesztés ISUSU RG06 18 2019
13 SL ASY és MBR, valamint EXT ASY Pont- és ívhegesztés Ford P703 25 2019-2021
14 CCB WF és munkacella Ívhegesztés ISUSU RG06 6 2020
15 Első ülés kereszttartó WF Sopt hegesztés Volkswagen AG MEB316(20001) 4 2020
16 Padlólap WF és megfogók Sopt hegesztés AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Phase 1) 18 2020
17 Kerékház WF és megfogók Ívhegesztés Ford BX755(19018) 6 2020
18 AB gyűrű WF és megfogók Ívhegesztés Ford BX755(19018) 14 2020
19 Műszerfal WF és markolatok Sopt hegesztés Dél-afrikai Ford T6(17028-1) 10 2020
20 WF burkolat és megfogók Ponthegesztés Dél-afrikai Ford T6(17028-3) 6 2020
21 Elülső WF és megfogók Pont- és ívhegesztés Dél-afrikai Ford T6 (17025) 10 2020
22 Rocker WF és megfogók Ponthegesztés Dél-afrikai Ford T6 (19029) 8 2020
23 Padlólap WF és megfogók Sopt hegesztés AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017, 2. fázis) 63 2021
24 Hátsó lökhárító és alváz WF Ívhegesztés Ford P703 és J73 36 2020-2021
Jelentős hegesztőberendezések projektje (2022)
Tétel Leírás Típus Projekt neve Mennyiség (készletek) Év
25 Középső csatorna megerősítése WF Sopt hegesztés Vinfast VF36 8 2022
26 Padlólap WF és megfogók Sopt hegesztés AUDI/ PORSCHE PPE 41 (19017 Phase 3&4) 39 2022
27 Padlólap WF Szopt hegesztés és dudorhegesztés Ford P703 PHEV 29 2022
28 Padlólap WF és megfogók Sopt hegesztés Porsche E4 padlólemez (21050) 16 2022
29 Padlóalagút WF Lézeres jelölés VW padlóalagút (21008) 2 2022
30 Ülés ASSY WF és szerszámok Ívhegesztés BYD Ülés Szerszám 40 2022
31 Padlólap WF Pont- és ívhegesztés Ford felújítás 24 2022
32 CCB WF Ívhegesztés VW Cyclone CCB(21037) 10 2022
33 CCB WF Ívhegesztés VW MQB37(22022) 16 2022
34 A&B-oszlop WF Ponthegesztés Gestamp GS2203 8 2022
35 Robotcella-bázis NA VW Ciklon 4 2022

Hegesztőkészülék-gyártó Központ

Nagy CNC gépeinknek köszönhetően mindenféle méretű, beleértve a nagyméretű hegesztőberendezéseket is, tudunk gyártani. Különféle mechanikus berendezésekkel, például maró-, köszörű-, huzalvágó- és fúrógépekkel hatékonyan és pontosan tudjuk irányítani a feldolgozási folyamatot.

25 CNC-készlet 2 műszakos működéssel

1 db 3 tengelyes CNC 3000*2000*1500

1 db 3 tengelyes CNC 3000*2300*900

1 db 3 tengelyes CNC 4000*2400*900

1 db 3 tengelyes CNC 4000*2400*1000

1 db 3 tengelyes CNC 6000*3000*1200

4 db 3 tengelyes CNC 800*500*530 szett

9 db 3 tengelyes CNC 900*600*600

5 db 3 tengelyes CNC 1100*800*500

1 db 3 tengelyes CNC 1300*700*650

1 db 3 tengelyes CNC 2500*1100*800

Hegesztőkészülék autóipari fém alkatrészekhez
hegesztőkészülék
hegesztőkészülék

5 tengelyes CNC-gép

hegesztőberendezés gyártása

4 tengelyes CNC-gép

Hegesztőkészülék-összeszerelő központ

hegesztőberendezés gyártója
hegesztőberendezés gyártója
hegesztőberendezések

CMM mérőközpont hegesztőkészülékhez

autóipari hegesztőberendezések
hegesztőberendezéseket tervező cég
hegesztőkészülék

OKépzett személyzetünk minden egyes programunkban a legnagyobb odafigyeléssel dolgozik. Minden ügyféligényt teljesítünk, hogy a koordináta-mérőgépünkkel a lehető legnagyobb megelégedettséget érjük el.

3 koordináta-mérőgép készlet, napi 2 műszak (műszakonként 10 óra hétfőtől szombatig)

KMM, 3000*1500*1000, Leader KMM, 1200*600*600, Leader kékfény-szkenner

CMM, 500*500*400, hatszögletű 2D projektor, keménységmérő


  • Előző:
  • Következő:

  • A TTM-et 2011-ben alapították kínai autógyártóként.ellenőrző szerelvény, szerelőszerkezet, ellenőrző szerelvény, hegesztőkészülék, hegesztőcella, hegesztőkészülékek, ívhegesztő szerelvény, robothegesztő készülék, bélyegző szerszám, sajtolószerszámok, progresszív kocka, transzfer szerszám, banda meghal, tandem szerszám, CNC megmunkáló fém alkatrészésautomatizálási berendezésekaautóipariipar.

    Kövess minket

    • Facebook
    • LinkedIn
    • Twitter
    • YouTube

    Elérhetőségi adatok

    Forró akció

    Az Ön igényei szerint, testreszabva az Ön számára, és értékesebb termékeket kínálva Önnek.

    Vizsgálat