Automatizált hegesztőkészülék, 630 kg-os előlapú hegesztőkészülék alkatrészei
Videó
| Bázis Támogató: | Acél | Alapanyag: | Al |
| Méret: | 1130*980*1030 mm | Súly: | 630 kg |
| Helyszíni adat: | ±0,05 mm | Szoftver: | Catia, UG, CAD, STP |
Autóipari speciális automatizált hegesztőkészülék előlapja
Ahol lehetséges, a referencia csapok rugós kúpos csapok lesznek. Ha a tervező más típusú csapot kíván használni, konzultálni kell az illetékes mérnökkel. Minden kúpos referencia csapnak lehetőség szerint ellenőriznie kell a nyírást, 5-10º közötti szöggel kell rendelkeznie, és biztosítania kell az alkatrész megfelelő elhelyezkedését és rögzítését.
Ezeknek a rögzítőknek jó csúszási mozgással kell rendelkezniük, oldalirányú játék nélkül. A rugóerőnek megfelelőnek kell lennie a jó pozitív pozíció biztosításához. A kúpos rögzítőknek a befogás előtt vízszintesen kell tartaniuk az alkatrészt, és az alkatrészt 2-5 mm-rel az alapfelület felett kell tartani.
Minden, a rajzon megadott mérettűréssel rendelkező alakzatnak (lyukak, hornyok, extrudált bemélyedések stb.) Go/NoGo csapokkal kell rendelkeznie. A Go/NoGo csapoknak „progresszív”, lépcsőzetes „Go”, majd „Go/NoGo” kivitelűeknek kell lenniük a csap ugyanazon oldalán. A hornyokhoz (kerek vagy szögletes típusú hornyok) tartozó csapoknak szélességben és hosszúságban külön kell lenniük.
Minden működő/nem működő csapot megfelelő tartókba kell helyezni, és az alapra kell szerelni (kivéve az olyan extrudált bemélyedéseket, ahol nehéz tisztán látni őket az alapra szerelve), valamint az alap kerületén kell elhelyezni. A kialakítás lehetővé teszi a csap eltávolítását, ha javításra vagy cserére van szükség.
Minden tartónak rendelkeznie kell egy azonosító „betűvel”; az Eurospec a rögzítőelemekre vonatkozó utasításaiban feltünteti a méreteket.
Gyártási részleteink
| Tételek | ||
| 1 | Alapanyag | Al |
| 2 | Alkalmazás | Bélyegző alkatrészek |
| 3 | Felületkezelés | Oxidáció/Festék |
| 4 | Feldolgozási pontosság | 0,15 |
| 5 | Pontosság más profiloknál | 0,1 |
| 6 | A nullpontfurat pontossága | ±0,05 |
| 7 | Bizonyítvány | ISO 9001:2008 |
| 8 | CMM minősítés | Igen |
| 9 | Szoftver | Catia, UG, CAD, STP |
| 10 | Specifikáció | 630 kg |
| 11 | Csomagolás | Fadoboz |
Anyag
Alaplap: Alumínium
Fő alapkeret: Acél
Alkatrészek: Hőkezelt alumínium és acél
Szín
Alaplap felülete: Rozsdamentesítő olajjal kezelve.
Fő alapkeret és tartók: Zöld színű
Acél és alumínium alkatrészek: Fekete eloxált
Gyártási tűréshatár
1. A helymeghatározási adat ±0,05 mm
2. A felület ±0,15 mm
3. Az ellenőrző csapok és lyukak ±0,1 mm
Folyamat
CNC megmunkálás (marás/esztergálás), köszörülés
Fekete eloxált kezelés
Tervezési órák (óra): 60 óra
Minőségellenőrzés
CMM (3D koordináta mérőgép), HR-150 A keménységmérő
Átfutási idő és csomagolás
2 hónappal a 3D terv jóváhagyása után
15 nap tengeri úton: HMM
Standard export fa tok
Minőségpolitika
Jogi megfelelés
Ügyfél az első
Teljes körű minőségellenőrzés
Rendszer működése
Folyamatos fejlesztés
Több
Elkötelezettek vagyunk abban, hogy ügyfeleinknek kiváló minőségű, praktikus és költséghatékony megoldásokat nyújtsunk, amelyek sokféle igényt kielégítenek a szerelvények ellenőrzése, hegesztőberendezések és készülékek területén! Szorosan együttműködünk ügyfeleinkkel igényeik meghatározásában és a kritikus tervezési tényezők, például a funkcionalitás és a termelékenységi követelmények felmérésében.




-300x3001.png)


