Íme néhány tipikus tervezési struktúra:

• Egyszerű pozicionáló szerkezet (pozicionáló csap)
Főleg a fő pozicionáló csap pozícióban használatos.
• Egyszerű támasztó befogás (bilincs)
• Leírás (csavar)
Főleg a fő sorban használják, az összetett vonalhoz és az alsó sor fő elhelyezéséhez.
• STOPPER határszerkezet
A darabdarab túl nagy deformációja vagy a darab felületének karcolása által okozott nyomóerő vagy ütés elkerülése érdekében;A szorítókar lemezvastagság irányának pontossági követelményei vannak (pozicionáló csap);A kettős forgó mechanizmus vagy a lengőkar hossza túl nagy;Ha a támasztófelület szöge túl nagy;Van egy nagyobb excentrikus távolsági behúzó.
• TŰZSÍT
Csap és darabmunka zavarmentessége - fordulópont és munkadarab egy vonalban;Véges DÖGZŐvel kell rendelkeznie.
• HLINK szerkezet
Ha a szorítókar nyitási magassága korlátozott, és a nyitási szögnek nagynak kell lennie, vagy a szorítókar mozgási pályája korlátozott, érdemes megfontolni a H-LINK használatát, amely eltér a szokásos Linktől.CYL BRACKET-tel ellátott hengereket válasszunk, amelyeknek mozgás közben nincs kilengése, és a hengerek rögzítéséhez használjunk antikonzolt.
• Másodlagos SWING szerkezet (dupla flip)
Dupla BASE lámpatest
A tipikus szerkezeten túlmenően, van egy rugalmas kombinációja a gyorsan cserélhető fúrórácsnak -- dupla BASE lemezbilincs, amely nagymértékben lerövidítheti a rakodócsere beállításának idejét és csökkentheti a gyártási költségeket;A BASE forgóasztal használata a másodlagos szerelvényben valóra váltja a lámpatest intelligens nagyfokú rugalmasságát.Ez a gyors kapcsolási mód nagymértékben lerövidíti a lámpatest cseréjének és hibakeresésének idejét, és csökkenti a gyártási költségeket.
A Double BASE lámpatest jellemzői:
A dupla BASE lámpatest előnye az egyszerű szerkezet, a kevés összeszerelő láncszem és a jó merevség, a könnyen váltható modellek, a termékfrissítés és az automatikus feldolgozási igények, főbb jellemzői:
1) A Double BASE szerelvény univerzális, a rögzítőrendszer kellő rugalmassággal rendelkezik, alkalmazkodik a különböző modellek feldolgozási követelményeihez, a teljes vonaltest újra felhasználható.
2) A dupla BASE rögzítőelem egyszerű felépítésű, kényelmes össze- és szétszereléssel rendelkezik, és elősegíti a következő modellek gyors váltását.
3) A Double BASE rögzítőelemnek elegendő szilárdsága és merevsége van, a rögzítőelem-összeállítás, a kapcsolási folyamat hatékonyan biztosítja az alkatrészek megmunkálási pontosságát.
4) A dupla BASE szerelvények BASE specifikációinak egységesnek, többszöri használatra állíthatónak, valamint az összeszereléshez és kezeléshez számítógépesítettnek kell lenniük.
A Double BASE lámpatest összetétele:
A dupla BASE fixture két részből áll: a fixture line testrészből és a speciális rögzítőből.A szerelvénysor testrésze a lámpatest általános részéből és a szabványos alkatrészekből áll.A speciális rögzítőelem a termékalkatrészek mechanizmusától és használatától függ.
A szerkezet
1. Rögzítő huzaltest
A dupla BASE lámpatest alapvető összetevői közé tartozik az univerzális lámpatest, a lámpatest keret és a szabványos mátrix BASE felület (lásd 2. ábra);
2. A zárójelek
A jig váz fő összetevői közé tartoznak a különféle tömítések, tömítések és sarokülések;
3. Alkatrészek pozicionálása az alkatrészek között és a darabdarab valós pozicionálásának komponensei
Különféle pozícionáló blokkokat, pozicionáló csapokat, pozicionáló támasztékokat és profilvilágítást tartalmaz.
4. A rögzítőelemek
Tartalmaz szabványos tüskéket és oszloptüskéket, amelyek a két BASE kártya összekapcsolásának fő részei.
A szerelvény műszaki követelményei
A dupla BASE lámpatest tervezési szakaszában az általános lámpatest megfelelő műszaki követelményein túlmenően a következő műszaki követelményeket kell figyelembe venni:
▲ Jig BASE és támasztóülés
A jig-vonal fő szerkezete a GB2804-nek megfelelően lett kialakítva, és a fő alkatrészek kiváló minőségű, alacsony szén-dioxid-tartalmú ötvözött acélból készülnek.Betörés és kioltás után az alkatrészek felületi keménysége megköveteli, hogy a HRC elérje az 58-65-öt, a belső keménység pedig a HRC35-40-et, hogy biztosítsa, hogy a fúróalap kellő szilárdsággal, szívóssággal, kopásállósággal és stabilitással rendelkezzen.
A rögzítőelemek fő méretpontossága megegyezik az általános lámpatestével, elérve az ISO6 ~ 7 szintet, a vízszintes pozicionáló furat és az alapfelület tűrése ±0,05 mm, a pozicionáló furat és a pozicionáló furat közötti tűrés ± 0,02 mm, az alapfelületi érdesség 1,6 μm.
A fő BASE lemeznyílás D28 és D16 két sorozattal rendelkezik.A nagy pontosságú asztalfelületen a D28 kör alakú furatai egyenletesen oszlanak el 100 mm-enként vagy φ16 mm-enként 50 mm-enként.Ezek a lyukak különböző funkciójú pozicionáló modulok és rögzítőelemek csatlakoztatására használhatók.